提高除蜡水的耐用性——胺基糖酯AG1202
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一、评价除蜡水性能的几种常见指标
目前市面上除蜡水的种类较多,有针对性较强的除蜡水，也有通用型的除蜡水。除蜡水的好坏，一般会有以下的几种性能评估指标：
1、除蜡速度：
除蜡水的除蜡速度与开槽比例、除蜡水的碱度、除蜡水中表面活性剂的种类和含量有关。通用使用除蜡水原料乙二胺油酸酯与碳13异丙醇酰胺。
2、除蜡水的泡沫度：
除蜡水的泡沫度与表面活性剂的种类和比例有关。
3、除蜡水的耐用性能：
除蜡水的耐用性能与除蜡水中表面活性剂和有机酸的含量。
4、除蜡水的缓蚀性能：
除蜡水的缓蚀剂可以用到新葳正合的W-10A碱性缓蚀剂。
二、提升除蜡水耐用性能的几种常见方法
除蜡水的耐用性是评价除蜡水好坏的一个非常重要的指标。怎样提高除蜡水的耐用性，通常有以下几种方案：
1、优化除蜡水的开槽比例：
为了提高除蜡水的使用周期，可以适当的提高除蜡水的开槽比里，提高漕液中除蜡水的浓度，这样既可以快速的将工件表面的蜡垢除掉，又可以延长除蜡水的换槽周期。
2、优化有机碱的选择：
常见的除蜡水为碱性体系，一般选择两种或三种有机碱进行复配使用。除蜡水在使用的过程中为了提高除蜡速度和除蜡效果，一般会加温，所以需要选择沸点相对较高的有机碱进行除蜡水的复配，从而减少有机碱在使用过程中的挥发消耗，延长除蜡水的使用寿命。胺基糖酯AG1202就是一款提高有机碱很好的原料，可以添加到任何的除蜡水配方中，提高除蜡水的耐用性，此款原料还有自净化功能，除蜡无浮油浮蜡，使槽液更透亮。
3、优化油酸和油酸酰胺的使用量
油酸在碱性除蜡水中是必不可少的一种原料，油酸的加入量，一方面影响除蜡效果，另一方面对除蜡水的使用寿命有极大的影响。除蜡水有效物的含量从25%-75%不等，其中油酸的添加量一般控制在5.0-15.0%之间，故在体系稳定的情况下，可以适当提高体系中油酸的添加量，从而提高除蜡水的耐用性。
4、优化表面活性剂的选择与添加量
除蜡水中表面活性剂通常选择乙二胺油酸酯EDO-86表面活性剂，其溶解性、渗透力、体系的融合性都比较好。选择合适的添加量既可以控制除蜡水的成本，同时又可以适当的延长除蜡水的耐用性。
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